আধুনিক খাদ্য ও পানীয় শিল্পের জন্য কফি পেপার কাপগুলি প্রয়োজনীয়, গরম পানীয় পরিবেশন করার জন্য একটি সুবিধাজনক, নিষ্পত্তিযোগ্য বিকল্প সরবরাহ করে। তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি স্থায়িত্ব, সুরক্ষা এবং নান্দনিক আবেদন নিশ্চিত করার জন্য উন্নত উপাদান বিজ্ঞান, নির্ভুলতা প্রকৌশল এবং উচ্চ-গতির অটোমেশনের সংমিশ্রণ। নীচে উত্পাদন পদক্ষেপগুলির একটি বিশদ ভাঙ্গন রয়েছে:
1। কাঁচামাল নির্বাচন এবং প্রস্তুতি
ভিত্তি কফি পেপার কাপ উচ্চমানের পেপারবোর্ড, সাধারণত কুমারী কাঠের সজ্জা বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য ফাইবার থেকে তৈরি। ব্যবহৃত পেপারবোর্ডটি নিয়মিত কাগজের চেয়ে ঘন হয়, সাধারণত পর্যাপ্ত অনড়তা এবং শক্তি সরবরাহ করতে সাধারণত প্রতি বর্গমিটারে (জিএসএম) 200 থেকে 350 গ্রাম পর্যন্ত থাকে।
পেপারবোর্ড গ্রেড: উদ্দেশ্যযুক্ত কাপের আকার এবং ব্যবহারের অবস্থার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন গ্রেড বেছে নেওয়া হয়।
আবরণ: পেপারবোর্ড তরল-প্রতিরোধী করার জন্য, এটি পলিথিন (পিই) এর একটি পাতলা স্তর দিয়ে লেপযুক্ত, এক ধরণের প্লাস্টিকের। বিকল্পভাবে, পরিবেশ বান্ধব কাপের জন্য, কর্ন স্টার্চের মতো পুনর্নবীকরণযোগ্য সংস্থান থেকে প্রাপ্ত পিএলএ (পলিল্যাকটিক অ্যাসিড) এর মতো আবরণ ব্যবহৃত হয়। এই আবরণগুলি প্রয়োজনীয় আর্দ্রতা বাধা এবং তাপ প্রতিরোধের সরবরাহ করে।
2। মুদ্রণ এবং নকশা অ্যাপ্লিকেশন
পেপারবোর্ডটি কাপে গঠিত হওয়ার আগে, এটি উচ্চ-গতির রোটারি বা ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনগুলি ব্যবহার করে মুদ্রণ করে। এই পদক্ষেপটি ব্র্যান্ডিং এবং বিপণনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
কালি: খাদ্য-গ্রেড, অ-বিষাক্ত কালি যা তাপ এবং আর্দ্রতা সহ্য করা হয়।
ডিজাইনের জটিলতা: সাধারণ লোগো থেকে মাল্টি-কালার জটিল ডিজাইনে, মুদ্রণ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার সাথে তৈরি করা যেতে পারে।
মান নিয়ন্ত্রণ: প্রিমিয়াম উপস্থাপনা নিশ্চিত করতে রঙের ধারাবাহিকতা এবং মুদ্রণ প্রান্তিককরণ পর্যবেক্ষণ করা হয়।
3। আবরণ প্রক্রিয়া
মুদ্রণের পরে, পেপারবোর্ডটি এর কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য আরও প্রক্রিয়া করা হয়:
প্লাস্টিকের লেপ: পানীয়ের সাথে যোগাযোগ করবে এমন পেপারবোর্ডের পাশটি একটি পাতলা, অভিন্ন স্তরে পলিথিন বা পিএলএ দিয়ে লেপযুক্ত। এই লেপ কাপটি ভেজানো এবং বিচ্ছিন্ন হতে বাধা দিতে আর্দ্রতা বাধা হিসাবে কাজ করে।
অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি: আবরণ সাধারণত এক্সট্রুশন লেপ বা ল্যামিনেশন কৌশল দ্বারা প্রয়োগ করা হয়।
স্থায়িত্ব বিবেচনা: ক্রমবর্ধমান পরিবেশগত উদ্বেগের সাথে, অনেক নির্মাতারা এখন বায়োডেগ্রেডেবল আবরণগুলি বেছে নেন যা কাপের অখণ্ডতা বজায় রাখার সময় কম্পোস্টিংয়ের অনুমতি দেয়।
4। কাপ গঠন এবং আকার দেওয়া
লেপযুক্ত এবং মুদ্রিত পেপারবোর্ডটি স্বয়ংক্রিয় কাপ-গঠনের মেশিনগুলিতে খাওয়ানো হয়। এই পর্যায়ে বেশ কয়েকটি যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপ জড়িত:
কাটিয়া: বৃত্তাকার ফাঁকাগুলি কাপের দেয়াল এবং বোতলগুলির জন্য পেপারবোর্ড থেকে খোঁচা দেওয়া হয়।
আকৃতি: সাইডওয়াল ফাঁকাটি একটি সিলিন্ডারে পরিণত হয় এবং প্রান্তগুলি তাপ এবং চাপ ব্যবহার করে সিল করা হয়। সর্বাধিক সাধারণ সিলিং পদ্ধতি হ'ল লিক-প্রুফ বন্ড গঠনের জন্য তাপ সিলিং পলিথিন স্তরগুলি।
নীচের সিলিং: বৃত্তাকার নীচের অংশটি serted োকানো হয় এবং নলাকার প্রাচীরের কাছে তাপ-সিল করা হয়। ফাঁস এড়াতে এই সীমটি সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
রিম রোলিং: কাপের রিমটি বাইরের দিকে ঘূর্ণিত হয়েছে, ব্যবহারকারীর স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য একটি মসৃণ প্রান্ত তৈরি করে এবং সুরক্ষিত id াকনা ফিটিং সক্ষম করে।
এই মেশিনগুলি মডেলের উপর নির্ভর করে প্রতি মিনিটে কয়েকশ থেকে হাজার হাজার কাপ উত্পাদন করতে পারে।
5। গুণমানের নিশ্চয়তা এবং পরীক্ষা
শক্তিশালী গুণমান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিগুলি নিশ্চিত করে যে কাপগুলি সমস্ত সুরক্ষা এবং কার্য সম্পাদনের মান পূরণ করে:
ফাঁস পরীক্ষা: কাপগুলি জলে ভরা হয় বা ফাঁস সনাক্ত করার জন্য চাপের শিকার হয়।
শক্তি পরীক্ষা: কাঠামোগত অখণ্ডতা কাপগুলি সংকুচিত বা বাঁক দিয়ে পরীক্ষা করা হয়।
মাত্রিক নির্ভুলতা: পরিমাপগুলি কাপগুলি স্ট্যান্ডার্ড ids াকনাগুলি ফিট করে এবং ভলিউম স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: মুদ্রণের মান এবং লেপ ইউনিফর্মিটি দৃশ্যত এবং সেন্সরগুলির সাথে পরীক্ষা করা হয়।
6 .. প্যাকেজিং এবং শিপিং
সমাপ্ত কাপগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাকড এবং প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিংয়ে মোড়ানো হয়, প্রায়শই 50, 100 বা 1000 এর ব্যাচে।
প্রতিরক্ষামূলক মোড়ানো: এটি পরিবহণের সময় দূষণ এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
লেবেলিং: প্যাকেজিং ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্টের জন্য আকার, পরিমাণ এবং ব্যাচের নম্বর সহ লেবেলযুক্ত।
বিতরণ: কাপগুলি বিশ্বব্যাপী ক্যাফে, রেস্তোঁরা, ভেন্ডিং মেশিন সরবরাহকারী এবং খুচরা বিক্রেতাদের কাছে প্রেরণ করা হয়
